吸塑盒选择指南

吸塑行业普遍存在着静电问题这一头疼难题。静电的累积会造成产品质量降低，生产效率下降，甚至发生设备故障。文章将对吸塑行业常见静电问题进行阐述，并且提供几种行之有效的解决措施，从而保证生产过程能够顺利进行。
一、静电问题带来的冲击
静电问题会对吸塑行业造成如下的影响:
产品质量降低：静电可引来灰尘、杂质等，使产品表面有污渍、缺陷。这对那些需要完美外观的吸塑产品而言，是不可取的。
生产效率下降：静电使吸塑产品附着于模具，脱模困难。这样就造成生产周期变长，效率下降。
设备故障：静电积累会使设备失效，如电子设备干扰，电火花产生火灾风险。给吸塑行业带来了严重隐患。
二、解决静电的有效途径
针对吸塑行业静电问题可采取如下行之有效的办法:
接地系统：设置好接地系统，是静电问题得以解决的根本。本实用新型通过在装置及工作区域内设置金属部件并与地面相连，能够有效向地面释放静电，降低静电累积量。
静电消除器：静电消除器就是为去除静电而特制的装置。它们以释放离子或者电荷的方式中和静电以降低静电累积。静电消除器可安装于生产线的关键部位，例如模具和输送带，从而保证静电问题能够及时地解决。
湿度控制：保持合适的湿度，能够有效降低静电问题。低湿度可使静电累积增多，高湿度则有助于静电释放。吸塑生产环境下可采用加湿器或者除湿器对湿度进行控制减少静电。
防静电涂层：吸塑产品上涂有防静电涂层，能有效降低静电累积。这些涂层导电性能有助于迅速释放静电和减少静电在制品表面吸附。
工艺参数优化：可通过对吸塑工艺参数如温度，速度，压力进行优化来降低静电。合理工艺参数可减少材料摩擦及静电累积。
训练与教育：训练与教育员工静电防护是十分重要。职工要了解静电产生的原理，影响及预防措施，掌握正确操作方法，才能降低静电问题发生率。
三、定期进行保养与检验
为保证静电问题的有效处理，吸塑行业要经常对其进行保养与检测:
定期对设备及工作区域接地系统进行检查，保证接地完好，无松动、断裂连接现象。
定期对设备及工作区域进行清洗，减少灰尘及杂质堆积，减少静电。
检查静电消除器是否正常工作。必要时将受损消除器及时替换。
监控并记录湿度水平并按要求调节加湿器或者除湿器安装位置。
对新入职员工加以训练及定期检讨，以确保他们明白静电问题及其预防措施的重要性。
总结：静电问题在吸塑行业面临着普遍挑战，但是只要采取相应措施就能有效解决。设置良好接地系统、采用静电消除器、控制湿度、施加防静电涂层、优化工艺参数、开展培训与教育等措施是解决静电问题行之有效的途径。另外，定期的保养与检查是保证静电问题能够及时处理的重点。吸塑行业在保证产品质量，提高生产效率的同时，要注意静电问题的产生，采取必要措施，以保障职工及设备安全。

吸塑盒

防静电吸塑托盘