吸塑啥意思

吸塑是塑料加工中常用的工艺，又称真空吸塑、热成型等。它由塑料片材经加热到软化温度后再粘贴到模具中，经负压作用使之与模具表面密合，末了冷却凝固而成。吸塑技术在包装，制造业，医疗器械和电子产品中有着广泛的应用前景，由于吸塑技术具有成本低廉，生产效率高，可实现复杂形状制造等优点受到人们的欢迎。
吸塑技术工艺包括模具设计，材料制备，加热软化，吸塑成型，冷却固化，取出修整。

首先针对产品形状及尺寸需求设计并制作了相关吸塑模具。模具一般都是用金属材料加工而成，并有要求的凹凸形状。

其次，选择合适的塑料片材，PE、PP或PS等。选用塑料片材，要看生产出来的制品的性能及使用情况。接着，把塑料片材升温到它的软化温度使之松软可塑。加热方式可采用热板，红外线，也可热风。当塑料片材受热变软时，迅速粘贴于模具内，利用负压吸附使之与模具表面密合。负压可采用真空泵等负压设备。当塑料片材粘贴到模具上时，由冷却系统将它们的温度降下来，从而快速凝固和维持期望的外形。末了在塑料片材充分冷却固化之后，从模具上拆下塑料片材，对塑料片材进行修整与改造，例如除去多余边缘，裁切孔洞。

吸塑技术有很多的优点：

一是能生产形状复杂，重量轻，结实耐用的塑料制品。无论从产品外观或功能性需求来看，吸塑均能够达到。

二是吸塑技术生产效率高，成本低，生产周期短。与其他塑料加工方法相比，吸塑成型可在较短时间内完成批量生产，降低了生产成本。

另外，吸塑可进行个性化定制生产，按照客户要求生产出具体造型及规格。

吸塑制品被广泛地应用于各行业中。包装行业中，吸塑主要应用于食品包装盒，药品包装和化妆品包装的生产。吸塑制品透明度好，防潮防尘，抗冲击及耐腐蚀，可保护制品完整性及品质。在制造业，吸塑主要用于生产各类零部件，外壳及附件，例如汽车零部件，家电外壳，工业设备附件等等。吸塑制品以其轻量化，坚固耐用，易加工易组装等优点可满足不同方面的需求。另外，吸塑制品还广泛应用于医疗器械，电子产品，玩具和广告标识中。

但吸塑技术亦有局限性。一、问题的提出模具在设计与制造上有很高的要求，必须要有专业技术与装备的支撑。模具制造成本比较高，而且要耗费一些时间与体力。二是吸塑制品可回收性及对环境的影响也应考虑。塑料制品用量大带来了环境污染、资源浪费等问题，所以吸塑时要尽可能选用可回收材料，合理处置废弃物。
从整体上看，吸塑技术作为塑料加工的重要手段被广泛应用于各领域。吸塑技术经过不断地创新与发展，会不断地为大家提供更加优质且功能丰富的塑料制品，还要求大家注重环保与可持续发展，促进塑料行业可持续发展。